[導(dǎo)讀:]樹脂砂輪品質(zhì)穩(wěn)定性的保持 使用磨料模具進(jìn)行磨削加工是機(jī)械加工方法中非常重要的一類方法，樹脂砂輪是磨料模具中重要的組成部分，是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的重要磨削工具之一。同時(shí)也是精密加工和超精密加工較基本的和首先的加工方法。促進(jìn)行業(yè)技術(shù)交流，幫助客戶解決樹脂砂..
樹脂砂輪品質(zhì)穩(wěn)定性的保持
使用磨料模具進(jìn)行磨削加工是機(jī)械加工方法中非常重要的一類方法，樹脂砂輪是磨料模具中重要的組成部分，是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的重要磨削工具之一。同時(shí)也是精密加工和超精密加工較基本的和首先的加工方法。促進(jìn)行業(yè)技術(shù)交流，幫助客戶解決樹脂砂輪制作中的疑問(wèn)——樹脂砂輪品質(zhì)穩(wěn)定性該如何保持？
就原材料分析，樹脂砂輪的主要成分是酚醛樹脂和玻纖網(wǎng)片，樹脂砂輪品質(zhì)的穩(wěn)定性較突出的表現(xiàn)在如下兩方面：
（1）.樹脂砂輪在一定周期內(nèi)（正?？諝鉁囟葷穸葪l件下），產(chǎn)品強(qiáng)度和切磨削性能的變化情況；
（2）.樹脂砂輪在生產(chǎn)周期內(nèi)（如一年內(nèi)不同季節(jié)）每批次砂輪強(qiáng)度和切磨削性能的變化情況。
上述兩種情況，均可用實(shí)測(cè)強(qiáng)度保持率和切磨削性能下降率來(lái)表示。原材料對(duì)樹脂砂輪品質(zhì)穩(wěn)定性的影響主要表現(xiàn)在：
（1）.液體酚醛樹脂。液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時(shí)間和溶水性等指標(biāo)的波動(dòng)范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求，結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點(diǎn)，制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。
另外，必須正確儲(chǔ)存液體酚醛樹脂，因?yàn)橐后w酚醛樹脂本是十分不穩(wěn)定的，即使在室溫條件下技術(shù)指標(biāo)也會(huì)發(fā)生變化。砂輪生產(chǎn)廠家必須把液體酚醛樹脂儲(chǔ)存在低溫條件下，才能保證液體酚醛樹脂的穩(wěn)定，進(jìn)而保證樹脂砂輪混料的穩(wěn)定，確保樹脂砂輪質(zhì)量的穩(wěn)定。
（2）.粉體酚醛樹脂。對(duì)粉體酚醛樹脂來(lái)說(shuō)，流長(zhǎng)（流動(dòng)度）、顆粒尺寸（粒度、細(xì)度）、烏洛托品（六次）含量和膠化時(shí)間的波動(dòng)都會(huì)影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。
這方面，流長(zhǎng)是應(yīng)該首先考慮的。這些指標(biāo)說(shuō)明了樹脂在一定的實(shí)驗(yàn)條件下的變化行為。它們只是樹脂性能表示，究竟對(duì)砂輪產(chǎn)品性能的影響幅度如何，只能依每個(gè)樹脂砂輪廠的實(shí)際應(yīng)用而定。
粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的較重要的性能指標(biāo)，粒度尺寸（粒度、細(xì)度）影響到濕潤(rùn)劑的用量，揮發(fā)份的含量（游離酚、水分）也很重要。
實(shí)際砂輪制作過(guò)程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定，這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。
（3）.網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定
網(wǎng)片較初應(yīng)用在樹脂砂輪中，較重要的作用是提高砂輪的強(qiáng)度。隨著樹脂砂輪性能的不斷提高，網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在：砂輪強(qiáng)度的波動(dòng)、切片的變形(主要是雙網(wǎng)砂輪)、磨片的分層等。
網(wǎng)片含膠量的高低對(duì)砂輪的強(qiáng)度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下，網(wǎng)片含膠量越高，砂輪的強(qiáng)度越高，粘結(jié)性能越好，同時(shí)切磨削越穩(wěn)定。
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